1、操作者必須熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規程。

2、非指定人員不得隨便動(dòng)用設備，室內有安全防火措施。

3、開(kāi)動(dòng)機床前應先做好下列工作：

1)經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運動(dòng)精度。

2)如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調整

3)每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內，以保持清潔和使用壽命。

4)要特別注意對控制臺裝置的精心維護，保持清潔。

5)操作者不得亂動(dòng)電氣元件及控制臺裝置，發(fā)現問(wèn)題應立即停機，通知維修人員檢修。

6)工作結束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，zuihao用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄。

7)檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿(mǎn)皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。

8)檢查機床與控制箱的連線(xiàn)是否接好，輸入信號是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調好。

9)檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開(kāi)關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開(kāi)關(guān)擋塊要調在需要的范圍內，以免開(kāi)機時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關(guān)滾絲筒電機必須在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)機。

10)安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺不能碰著(zhù)線(xiàn)架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過(guò)工件上的預留孔，經(jīng)找正后才能切割。

11)切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機，打開(kāi)工作液閥。如在切割途中停車(chē)或加工完畢停機時(shí)，必須先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，最后關(guān)斷滾絲筒電機。

12)工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾，并定期洗清工作液箱、過(guò)濾器，更換工作液。